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阀门的初步认识

作者:王子军 来源:阀门论坛 2013-12-16 浏览量:440
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对阀门的简介
(一)、阀门的简介
 阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
(二)、阀门的用途:
阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:
1截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
  3分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
(三)、阀门的型号与分类
 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
  《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
  阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
  第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
  第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
  此外,阀门的分类还有以下几种方法:
 一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
  阀门
  1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动。
  2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。
  3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
  4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
  5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
  6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
  按结构种类分主要有:
  旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
  止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。节流阀—用于调节管道介质的流量。
  蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
  安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
  减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的
  疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
  二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
  1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
  2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
  3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
  4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
  5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
  6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
  按用途和作用分类
  截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
  止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
  分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
  安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
  三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
  1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
  2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
  3.液动:借助(水、油)来驱动。
  4.气动;借助压缩空气来驱动。
  四、按压力,根据阀门的公称压力可分:
  1.真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm
  水柱表示压力。
  2.低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
  3.中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
  4.高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
  阀门
  5.超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
  五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:
  1.普通阀门:适用于介质温度-40~425℃的阀门。
  2.高温阀门:适用于介质温度425~600℃的阀门。
  3.耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
  4.低温阀门:适用于介质温度-40~-150℃的阀门。
  5.超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。
  六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:
  1.小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
  2.中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
  3.大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
  4.特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
  七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;
  1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
  2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
  3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
  4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
  按阀体材料分类
  非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
  金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢
  阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
  金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
(四)各种阀门的特点
1、闸阀:
闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门,一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀有以下优点:
①、流体阻力小。
②、开闭所需外力较小。
③、介质的流向不受限制。
④、全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤、体形比较简单,铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处:
①、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
②、开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。
③、闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
2截止阀:
  截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。     截止阀的选用原则是:   1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。   2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。   3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。    4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。    5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。     6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。    7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。     最明显的优点是: 在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS150-900、JIS10-20K 公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2 ~36"连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃ 驱动方式:、气动、电动、液动、气液联动、阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、
硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。截止阀在管路中主要作切断用。
截止阀有以下优点:
①、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
②、开启高度小。
③、通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。
截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。
        止回阀:
阀瓣能在阀体内上、下移动,当介质倒流时,靠介质压力自动把阀门关闭。有的阀门装有弹簧,辅助阀瓣关闭。
阀座密封面用钴基硬质合金等离子喷焊而成。密封面的硬度高、耐磨擦、抗擦伤、使用寿命长。
DN50;PN20~25阀体、阀盖为模锻,阀瓣为整体淬火。
DN50;PN10及DN50以上阀门的阀体、阀盖为铸造,阀瓣密封面堆焊钴基硬质合金。
        球阀:
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。
具有以下优点:
①、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
②、结构简单、体积小、重量轻。
③、紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广
泛使用。
④、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
⑤、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
⑥、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密
封面的侵蚀。
⑦、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
        蝶阀:
蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门,叫蝶阀。
蝶阀的特点:
(1)结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
(2)流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小。
(3)启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转90°既可完成启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控  制流量。
(4)启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
(5)低压密封性能好,密封面材料一般采用橡胶、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。但硬密封蝶阀的使用压力和工作温度范围,都有了很大的提高。
蝶阀的安装与维护应注意以下事项:
  1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
  2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
  3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
  4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。

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